Dans le traitement de la volaille, la qualité du produit après congélation détermine en grande partie la compétitivité de l'usine. Les consommateurs modernes exigent de la viande congelée qui ressemble à de la viande fraîche, qui cuit uniformément et conserve sa structure naturelle, sa saveur et son jutosité après décongélation.

Congélateur tunnel IQF KAPP Skaginn

Les systèmes traditionnels en spirale ou tunnels à air provoquent fréquemment déshydratation du produit, perte de texture et déformation. Le congélateur tunnel IQF KAPP Skaginn élimine ces problèmes grâce à la technologie de Congélation Rapide Individuelle (IQF), préservant l'intégrité du produit tout en maintenant une haute efficacité de process.

Congélation de surface préserve la structure naturelle

Conçu pour la précision et la répétabilité, le congélateur tunnel KAPP Skaginn convient à la volaille, fruits de mer, plats préparés et produits panés. Son processus en deux étapes combine congélation de surface "crust" et congélation du cœur dans un cycle continu unique. Ceintures brevetées en aluminium recouvert de téflon forment rapidement une fine couche de glace lors de la première étape, emprisonnant les jus naturels et prévenant la déshydratation. Cela protège les fibres musculaires, maintenant la viande élastique et juteuse. "Les produits après décongélation sont fermes, conservent leur structure naturelle et ressemblent à de la viande fraîche." Les transformateurs de volaille obtiennent des rendements premium sans sacrifier la vitesse de ligne.

Configurations flexibles adaptées à toute production

Le congélateur tunnel KAPP Skaginn est disponible en deux configurations pour divers besoins de process :

• Voie unique – idéale pour produits de taille uniforme nécessitant un temps de congélation constant
• Voie multiple – contrôle indépendant de multiples flux avec paramètres variables
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Capacités de 500 kg/h à 9000 kg/h, adaptées aux usines moyennes et grandes. Les deux offrent précision, flexibilité et stabilité d'opération continue.

Conçu pour l'intégration et l'efficacité

Construction en acier inoxydable avec plastiques aptes aux aliments et ceintures téflon assure durabilité, maintenance facile et nettoyage rapide. Fonctionne en continu une semaine complète sans lavage – simple décongélation quotidienne des évaporateurs maintient le refroidissement optimal. S'intègre parfaitement aux lignes existantes de coupe, tri ou conditionnement.

Performance industrielle prouvée

Les données utilisateurs confirment les gains d'efficacité KAPP Skaginn :

• Réduction de la perte de poids du produit – jusqu'à 0,2-1,3%
• Rendements supérieurs – moins de perte d'humidité et déchets de production
• Qualité constante – structure, volume et couleur stables après décongélation
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Cette combinaison de débit, hygiène et amélioration des rendements établit un nouveau standard IQF dans le traitement de la volaille.

Succès KAPP Skaginn au Brésil

Le secteur agroalimentaire brésilien en plein essor stimule la demande de congélateurs tunnel IQF KAPP parmi les principaux producteurs de volaille et fruits de mer.

Partenariat BRF S.A.

Le géant mondial BRF a commandé un congélateur tunnel IQF multilignes pour son usine de volaille à Dourados (après installations réussies à Toledo). Fabriqué en Islande avec trois ceintures indépendantes, il offre jusqu'à 6 t/h de capacité et 40% de congélation de surface plus rapide pour qualité premium et efficacité énergétique.

Expansion C. Vale

Principal transformateur de porc, volaille et tilapia a acheté son premier KAPP Skaginn en 2018, ajoutant récemment un modèle double voie pour poisson et triple voie pour volaille – chacun atteignant 4 t/h. La technologie IQF assure des rendements stables et une qualité répétable pour poisson, volaille et viande.

Bernico – Distributeur officiel KAPP

Pologne et pays baltes